四柱液壓機的修復(fù)工藝
發(fā)布時間:2022-11-04T09:33:09更新時間:2022-11-04T09:32:57 瀏覽量:81四柱液壓機的修復(fù)工藝
①鍍前處理。液壓機生產(chǎn)廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。弓形液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。c型液壓機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。處理方式方法與一般電渡青銅合金工藝技術(shù)處理分析方法一樣。
②電解液進行配方線的不平行度偏差為0. 01~0.02 mm,支承孔軸線對端面的垂直度為
0.01 -- 01.012 mm 時,支承孔本身的圓度和圓柱度為0.01 mm,齒輪孔和圓柱度為0.01 mm
軸承孔同軸度為0。02 mm,泵體內(nèi)壁表面粗糙度為r .為0.8,軸線l表
面粗糙度R。為1.6 lum,鍍后機加工達到通過上述問題要求我們即可。
2.泵軸的修復(fù)
一般長、短軸與滾針接觸容易磨損。磨損嚴重,可采用鍍鉻工藝
修理。齒輪軸通常由45鋼、40Cr和20Cr制成。熱處理后,表面硬度為60HRC
右,表面進行粗糙度Ra為o.2trrn,圓度和圓柱度均不得影響大于0.005 mm,軸頸與
安裝齒輪部分軸的配合表面同軸度為0. 01 mm,兩軸頸的同軸度為0.02~
0. 03 mm。
3.齒輪的修復(fù)
1齒廓。用磨刀石去除已磨成多棱形零件的張力或毛刺,然后將齒輪嚙合
如果方位改變得當(dāng),可以繼續(xù)使用。肉眼能看到的磨損嚴重的零件應(yīng)該更換
齒輪。
②齒輪圓。對于一個低壓齒輪泵,齒輪圓的磨損對容積效率產(chǎn)生影響作用不大,
但對于高、中壓齒輪泵,則應(yīng)電鍍圓柱齒輪或更換齒輪。加工時,齒廓精密對準
高壓齒輪泵為6 ~ 7級,中低壓為7 ~ 8級。內(nèi)件L與齒頂圓同軸度公差小
于0.02 mm,兩端面進行平行度誤
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