四柱液壓機主泵輸出流量控制原理分析
發(fā)布時間:2022-09-26T09:56:56更新時間:2022-09-26T09:56:48 瀏覽量:56四柱液壓機主泵輸出流量控制原理分析
小松 pc200-6型液壓挖掘機為雙泵雙回路變量液壓系統(tǒng),一泵為左行走,臂和斗油,另一泵為右行走,| 一次 | 轉(zhuǎn)和斗桿油。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。框架式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。主泵總成(雙泵)由主泵、 PC 閥和 LS 閥組成。兩泵通過集熱塊匯流后流入主控制閥。Pc200-6挖掘機液壓系統(tǒng)采用閉環(huán)負載傳感系統(tǒng)。圖9-9顯示了閉環(huán)中央負荷傳感系統(tǒng)中主泵輸出流量的控制原理。
從圖9-9可以看出,LS閥是一種感應(yīng)負載并控制流量的閥門。閥門根據(jù)主泵壓力與操作閥輸出壓力的壓差A(yù) ρ LS = p- PLS(家用LS的大小由操作閥的開度決定)來控制主泵的輸出流量,6ρLS稱為LS閥的壓差。LS的閥壓差A(yù)與主泵輸出流量Q的關(guān)系如圖9-10所示。當LS閥的壓差A(yù) _S低于LS閥的設(shè)定壓力(設(shè)定壓力為2。2MPa),四柱液壓機主泵變量機構(gòu)的擺角向增大方向變化;當LS閥的壓差A(yù)高于LS閥的設(shè)定壓力時,主泵變量機構(gòu)的擺角朝減小的方向變化。6PLS的尺寸取決于操作閥芯的行程。主泵的工作過程如下。①當主操作閥處于中立位置時,主泵壓力Pp作用在LS閥的A端,B端出口壓力為操作閥壓力。即當LS壓力戶LS 0主操作閥處于空檔位置時,PLS為O(與排油管相同),LS閥壓差變大,LS閥向右移動,使伺服活塞腔與主泵油路相通。由于伺服活塞兩端的面積差,變量機構(gòu)的擺角向最小方向移動,主泵的流量減小。②當主操縱閥的開啟面積變大時,LS閥的壓差變小,LS閥的壓力與彈簧力形成合力,使LS滑閥向左移動,將伺服活塞的大腔與放油口(回油口)連通。由于伺服活塞的面積差,伺服活塞被推向右側(cè),使得可變機構(gòu)的擺角向增加流量的方向移動。
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