拉伸液壓機中換向閥的機械故障分析
發(fā)布時間:2023-02-25T16:20:24更新時間:2023-02-25T16:19:09 瀏覽量:146一般當(dāng)發(fā)現(xiàn)通過電磁控制換向閥動作信息不靈時, I可用具有以下研究方法可以判斷企業(yè)檢查z左手壓下使用電磁鐵根據(jù)鐵芯,右 手向閥體中P孔進(jìn)油孔注些油,若油能從A或B (工作油孔〉孔中冒出,而向O孔(回油 口〉注油,卻從B (或) A孔冒出s再放1松左手采用同樣需要先向P孔注油,而油能從B (或A)孔 冒出,而向O孔注油,卻從B (或A)子u冒出,這說明一個電磁閥內(nèi)滑閥系統(tǒng)位置以及正確,否則需重新拆開 閥體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提高檢查。拉伸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。4000噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),一般為積式油泵。塑料制品液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
故障原因分析如下。
① 液壓機閥芯與閥體孔的配合間隙過小,閥芯不能就位。 檢查裝配間隙z當(dāng)閥芯直徑小于20mm時,裝配間隙為0.008~0.015m;當(dāng)閥芯直徑大于20mm時,裝配間隙為0.015~0.025mm。 當(dāng)裝配間隙小于上述直徑時,閥體孔或閥芯外圓將被研磨。
② 液壓機閥芯或閥體孔幾何精度差,造成卡死現(xiàn)象。 修理閥芯或閥體孔的精度。③ 液壓機彈簧太硬或太軟,導(dǎo)致閥芯行程不足,太軟,閥芯無法復(fù)位。 更換相應(yīng)的彈簧。④ 連接螺釘緊固不良,閥體孔露出。 重新擰緊蝶形件和釘子,使力均勻,檢查精度是否良好,底板厚度是否均勻。
⑤油溫太高,使零件變形,而產(chǎn)生γ仨死現(xiàn)象。檢查油溫過高原因,采取措施降低油溫。 ⑤油黠度太高,使閥芯運動不靈活i J更換適宜的油液。
⑦拉伸液壓機油過臟,使閥芯被卡住。過濾或口恒換油液,清洗閥芯與閥體孔。 (2)拉伸液壓機液動換向閥動作信息不靈
① 阻尼止回閥密封性差。 更換鋼板,打磨閥座孔。
②阻尼器當(dāng)采用針形節(jié)流閥時,調(diào)1節(jié)性能差,或節(jié)流閥加工技術(shù)精度差,調(diào)節(jié)自己不出一個最小流 量。改用具有精度高的三角槽節(jié)流閥。
③ 節(jié)流閥控制流量過大,閥芯移動過快造成沖擊。 調(diào)節(jié)節(jié)流孔,以降低閥芯的移動速度。
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