液壓熱壓機(jī)密封安裝和操作引起的故障分析
發(fā)布時(shí)間:2022-12-29T10:38:24更新時(shí)間:2022-12-29T10:38:12 瀏覽量:136液壓熱壓機(jī)密封安裝和操作引起的故障分析
①加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏由于沒有安裝一些不良,機(jī)械進(jìn)行密封加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)會發(fā)生 泄漏。液壓機(jī)廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。315噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。金屬擠壓液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。伺服液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。安裝不良影響主要內(nèi)容包括通過以下幾方面。
動、靜環(huán)接觸面不平,安裝時(shí)接觸面損壞或損壞。
動靜環(huán)密封圈尺寸錯誤,損壞或未壓縮。
動環(huán)和靜環(huán)表面有異物。
d.動、靜環(huán)V形密封圈工作方向裝反,或安裝時(shí)反邊。
E.定位螺釘未擰緊,彈簧座后退。
套管泄漏,密封圈未安裝或壓力不足。
G.如果液壓熱壓機(jī)用于有方向性的旋轉(zhuǎn)軸泄漏,有以下兩種原因:彈簧受力不均,單個彈簧不垂直,多個彈簧長短不一或數(shù)量少;密封腔端面與軸的垂直度不夠。
h.靜環(huán)壓緊不均勻。
②由安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等引起的周期性泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)中如泵葉輪軸向竄動量超過國家標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)軸 發(fā)生具有周期性振動及工藝技術(shù)操作系統(tǒng)不穩(wěn)定,密封腔內(nèi)壓力可以經(jīng)常利用變化情況均會影響導(dǎo)致密封周期性泄漏。 ③經(jīng)常性泄漏泵密封問題發(fā)生經(jīng)常性泄漏其原因主要如下。
液壓熱壓機(jī)動環(huán)和靜環(huán)的接觸端面變形會導(dǎo)致頻繁的泄漏。 端面比壓過大,摩擦熱引起動、靜環(huán)熱變形;密封件結(jié)構(gòu)不合理,強(qiáng)度不足;材料及加工原因造成殘余變形;安裝過程中零件受力不均,是造成密封端面變形的主要原因。 B.插入或粘合的固定環(huán)和固定環(huán)之間連接處的泄漏導(dǎo)致泵頻繁泄漏。 由于凝固工藝不合理導(dǎo)致殘余變形,材料使用不當(dāng),干涉量達(dá)不到要求,蒙膠的變質(zhì)會導(dǎo)致接縫滲漏。 C.摩擦副損壞或變形、磨合失敗引起的泄漏。
摩擦副夾有顆粒狀雜質(zhì)。
e.彈簧比壓過小。
f密封環(huán)材料選擇不正確,膨脹和失去彈性。
g. V形密封圈裝反。
h.動、靜環(huán)密封進(jìn)行面對發(fā)展軸線垂直度誤差產(chǎn)生過大。
1. 密封圈壓縮后,傳動銷和防轉(zhuǎn)銷應(yīng)靠在零件上。
] .大彈簧旋向不對。
k轉(zhuǎn)軸振動。
結(jié)果表明: (1)靜環(huán)與軸套之間形成的結(jié)垢不能補(bǔ)償軸套的磨損位移。
液壓機(jī)熱壓面比壓力過大,移動環(huán)面出現(xiàn)裂紋。
o.靜環(huán)浮動性差。
p.循環(huán)進(jìn)行保護(hù)管理系統(tǒng)有問題。
④ 由于以下原因造成泵密封突然泄漏。 泵強(qiáng)烈振動,排空泵,破壞摩擦副。
b.彈簧斷裂。
防止傳動銷脫落或斷裂。
d.循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。 e.由于溫度變化,摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。
⑤油壓熱壓機(jī)停泵一段工作時(shí)間再啟動時(shí)沒有發(fā)生信息泄漏摩擦副附近環(huán)境介質(zhì)的凝固、結(jié)晶;摩擦副上有水 垢;彈簧銹蝕、堵塞而喪失彈性,這些問題均可通過引起泵重新進(jìn)行啟動時(shí)發(fā)生數(shù)據(jù)泄漏。
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