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2023-07-14

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2022-10-18

四柱液壓機(jī)主泵伺服變量系統(tǒng)組成

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2023-06-16

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2023-06-18

液壓機(jī)的作動(dòng)筒焊接加工的設(shè)計(jì)要求

發(fā)布時(shí)間：2017-08-22T22:01:59更新時(shí)間：2022-07-07T21:19:05 瀏覽量：113

[內(nèi)容摘要]：液壓機(jī) 的動(dòng)作筒是我國某型發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)部件，由蓋、襯筒、活塞、橡膠密封圈等零件組成。經(jīng)過真空電子束焊將蓋和襯筒拼裝起來。其結(jié)構(gòu)特色決議對焊接進(jìn)程中有以下特別要求： 1）組件溫升要小液壓機(jī) 的動(dòng)作筒內(nèi)多處運(yùn)用橡膠密封圈，依據(jù)規(guī)劃要求焊接進(jìn)程中距焊...

液壓機(jī)的動(dòng)作筒是我國某型發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)部件，由蓋、襯筒、活塞、橡膠密封圈等零件組成。經(jīng)過真空電子束焊將蓋和襯筒拼裝起來。其結(jié)構(gòu)特色決議對焊接進(jìn)程中有以下特別要求：

1）組件溫升要小

液壓機(jī)的動(dòng)作筒內(nèi)多處運(yùn)用橡膠密封圈，依據(jù)規(guī)劃要求焊接進(jìn)程中距焊縫中心20mm處，焊接進(jìn)程中最高溫度不能超越100℃。如果溫升太高，就會(huì)燒傷，乃至焚毀密封圈，使密封圈失效。
熱壓成型液壓機(jī)

2）內(nèi)腔無飛濺物

一旦焊縫背面發(fā)生飛濺物或焊瘤掉落，流入液壓機(jī)的動(dòng)作筒內(nèi)腔，就會(huì)在活塞運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中導(dǎo)致筒體內(nèi)表面拉傷或密封圈損壞，無法起到密封效果，導(dǎo)致整個(gè)液壓機(jī)的動(dòng)作筒作廢。

3）焊接變形要小

液壓機(jī)的動(dòng)作筒壁厚僅2mm，焊接進(jìn)程中易發(fā)生變形，形成液壓機(jī)的動(dòng)作筒活塞在無法正常運(yùn)動(dòng)，因而規(guī)劃要求其橢圓度不能超越0.02mm。

歸納上述，一方面該組件對焊接變形有嚴(yán)厲要求，別的因?yàn)榻M合焊接時(shí)內(nèi)腔焊縫鄰近安裝有橡膠密封件，因而，對焊接進(jìn)程組件溫度有嚴(yán)厲約束，這就給焊接進(jìn)程帶來特別困難。飛濺物及變形可經(jīng)過合理挑選接頭方式、操控焊接工藝參數(shù)進(jìn)行操控，而組件溫升的嚴(yán)厲操控技能方面缺少堆集和經(jīng)歷，因而，焊接進(jìn)程組件溫度的嚴(yán)厲操控成為該組件能否成功拼裝的關(guān)鍵，需求要點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和探索。

1真空室內(nèi)工件測溫辦法的優(yōu)選

1.1測溫辦法的優(yōu)選

公元前200一100年間，古希臘菲隆和希隆各自制造過一種以空氣脹大為原理的測溫器，這以后，測溫技能的開展五花八門，品種繁復(fù)。因?yàn)樾枨笤谡婵諣顟B(tài)下測溫，經(jīng)過脹大法、壓力法、電阻法、熱輻射法均有其局限性。而選用K型熱電偶進(jìn)行測溫，具有線性杰出、呼應(yīng)快、精度較高、測溫規(guī)模較寬、記載與操控適合、價(jià)格適中等長處，尤其是現(xiàn)場施行簡潔，可操作性強(qiáng)，因而，我們選用K型電偶熱在電子束焊接進(jìn)程對工件進(jìn)行測溫。

（2）常用測溫辦法分類及特色

1.2測溫辦法的施行

因?yàn)樾枨笳闪空婵帐覂?nèi)工件的溫度，因而，首要需求解決熱電偶與工件的銜接問題。實(shí)踐加工中，我們選用電容儲(chǔ)能焊將熱電偶焊到指定測溫部位，選用電容儲(chǔ)能焊金屬箔窄條固定熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。

補(bǔ)償導(dǎo)線接至真空電子束焊機(jī)預(yù)留的接線端子。在真空室外部相應(yīng)接線端子經(jīng)過補(bǔ)償導(dǎo)線銜接至DR020R型數(shù)字溫度巡回檢測儀上，運(yùn)用該記載儀可完結(jié)對焊接進(jìn)程工件溫度的主動(dòng)測定、顯示、監(jiān)控和記載。還可以讀取并打印熱電偶所測的焊接進(jìn)程工件的溫度值。

在實(shí)踐焊接時(shí)需求注意的是真空室內(nèi)部銜接熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)該繞工件兩圈，并留恰當(dāng)裕量后再接至真空電子束焊機(jī)預(yù)留的接線端子，防止焊接進(jìn)程中因工件反轉(zhuǎn)，將熱電偶拉斷，影響測溫及焊接作業(yè)的正常進(jìn)行。

2真空電子束焊時(shí)工件溫度的操控

實(shí)踐中經(jīng)過選用散熱工裝和優(yōu)選焊接參數(shù)來完結(jié)工件溫升的操控。選用了一對厚約30㎜半圓柱形銅制散熱塊，與液壓機(jī)的動(dòng)作筒外表面嚴(yán)密貼合，起到輔佐散熱效果。

首要，經(jīng)過模仿件進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，優(yōu)選焊接參數(shù)如下：

加快電壓：150KV

焊接電流：7.5mA

聚焦電流：2088mA

焊接速度：20㎜/s

焊接后對模仿件進(jìn)行目視、X光、熒光查驗(yàn)，無未焊透、裂紋、氣孔等缺點(diǎn)。一起作金相解剖查驗(yàn)，不和成形杰出、無飛濺物發(fā)生。

實(shí)踐丈量成果為：在距焊縫中心20㎜處近縫區(qū)溫升為62℃，工件溫升操控有用滿意規(guī)劃要求。

在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了實(shí)踐組件的焊接?？傆?jì)完結(jié)近百件組件的焊接，無一廢品，且焊后筒體橢圓度小于0.005㎜，幾許尺度契合規(guī)劃圖要求。

3定論

電子束焊接拼裝液壓機(jī)的動(dòng)作筒時(shí)測溫辦法挑選經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，工件溫度操控進(jìn)程簡略、有用。所加工的零件經(jīng)實(shí)踐丈量筒體橢圓度增加不超越0.005mm，距焊縫20mm處焊接進(jìn)程中溫度約為62℃，工件溫升操控有用滿意規(guī)劃要求，現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。該辦法也適用于焊接進(jìn)程中對組件的溫度有特別要求的其他零件的焊接。

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