四柱油壓設(shè)備是什么內(nèi)嚙合漸開線齒輪泵
發(fā)布時(shí)間:2022-10-08T10:19:22更新時(shí)間:2022-10-08T10:19:12 瀏覽量:198四柱油壓設(shè)備是什么內(nèi)嚙合漸開線齒輪泵
該泵適用于從四柱油壓裝置進(jìn)口的三點(diǎn)彎曲機(jī),其最大工作壓力可達(dá)130MPa,容積效率達(dá)96%以上。四柱液壓機(jī)廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。單動(dòng)液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。復(fù)合材料液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。校直液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 在圖中,軸承座3、9、前泵蓋11和后泵蓋12由螺栓1固定在一起,并且雙金屬滑動(dòng)軸承4、10裝配在軸承座3的軸承孔中,小齒輪7由軸元件卡4、10支撐,內(nèi)齒圈8由徑向半圓形支撐塊15支撐。 棘爪形墊片12設(shè)置在小齒輪和內(nèi)齒圈之間,用于將吸油室與油壓室分開,墊片12的頂部由止動(dòng)銷13支撐,止動(dòng)銷13的兩端軸頸支承在支承件3和9的相應(yīng)孔中,止動(dòng)銷13的軸頸可在孔中旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)油壓小齒輪7根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向圖旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)圈齒輪16也在同一方向旋轉(zhuǎn),兩齒輪之間的閉合也隨著,齒輪輪齒旋轉(zhuǎn)。當(dāng)牙齒離開咬合部位時(shí),工作體積增大,形成局部真空并被液體吸入; 當(dāng)牙齒進(jìn)入時(shí),合適的位置,工作體積減小,牙齒之間的油被擠出,通過內(nèi)齒圈牙齒間的底孔,油被擠出。因此,在間隔器12的尖端和咬齒分離點(diǎn)之間形成高壓容積腔。
當(dāng)高壓室內(nèi)的壓力升高時(shí),兩個(gè)側(cè)板5和徑向半圓形支撐塊15的背壓容積內(nèi)的壓力也升高,因此兩個(gè)側(cè)板由于背壓而緊緊地占據(jù)兩個(gè)齒輪的端面。由于背壓,徑向支撐塊也附著到內(nèi)齒圈的外圓柱表面。這樣就形成了液泵軸向間隙和徑向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償,提高了液泵的容積效率。一般來說,外嚙齒輪泵最多只補(bǔ)償軸向間隙。就噪聲而言,內(nèi)嚙齒輪泵比外嚙齒輪泵低。
四柱油壓技術(shù)設(shè)備軸向工作間隙的自動(dòng)控制補(bǔ)償,元論是內(nèi)啃合齒輪泵陸是外啃合齒輪泵,都較容易可以實(shí)現(xiàn),設(shè)置浮 動(dòng)側(cè)板便可。但徑向運(yùn)動(dòng)間隙的補(bǔ)償外啃合泵難以實(shí)陽,而內(nèi)啃合泵容易得到實(shí)現(xiàn)。其徑向產(chǎn)生間隙以及補(bǔ)償 的原理如圖所示。內(nèi)齒環(huán)的外圓支承在徑向半困支承塊的內(nèi)圓加工面上。由于內(nèi)齒環(huán)的高 速轉(zhuǎn)動(dòng),兩件的配合使用表面存在必有一個(gè)磨損,間隙將逐漸陵大。但是,在徑向半圓軌道支承塊的背面,設(shè) 置有三處背壓容積,因此在背壓力的作用下,徑|向半圓支承塊始終貼住內(nèi)齒環(huán)的外圓面,使 徑向方向間隙之間保持企業(yè)一定。另外,在圖3-17(b)四柱油壓系統(tǒng)設(shè)備中,填B、片由于計(jì)算小齒輪和內(nèi)齒環(huán)的高速通過轉(zhuǎn)動(dòng),它的如上分析所述, IP型內(nèi)啃合齒輪泵的徑向最大軸向闋損間隙是否均能達(dá)到自動(dòng)保護(hù)補(bǔ)償,大大減少了泵的內(nèi) 泄漏,從而有效提高了泵的容積利用效率。
該泵的第二特征是其由柔性支撐件支撐。
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