金屬擠壓液壓機常見故障及處理辦法
發(fā)布時間:2017-05-15T23:29:08更新時間:2022-07-07T21:35:52 瀏覽量:70
金屬擠壓液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù),只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失,同時還要支付高額的加工或修復(fù)費用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題,最大程度減少企業(yè)的停機停產(chǎn)時間并降低維修維護費用??梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料的方法進行現(xiàn)場修復(fù)
操作步驟:
1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2.將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3.用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4.將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5.材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。6.材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
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