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液壓機伺服泵同步系統(tǒng)

發(fā)布時間：2022-12-13T10:07:18更新時間：2022-12-13T10:07:08 瀏覽量：122

[內(nèi)容摘要]：液壓機伺服泵同步系統(tǒng) 每個液壓機液壓缸各由一個交流伺服研究變量泵供了由變量泵與液壓缸主要組成半閉式系統(tǒng)，由輔助泵補油。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下...

液壓機伺服泵同步系統(tǒng)

每個液壓機液壓缸各由一個交流伺服研究變量泵供了由變量泵與液壓缸主要組成半閉式系統(tǒng)，由輔助泵補油。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。四柱雙向液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。東莞液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。控制泵排量的電液伺服閥由另一個重要輔助泵供油。空行程下行時，液壓缸下腔排出的油液經(jīng)順序閥A與來自泵的油液匯合，一起供入液壓缸上腔。進入社會工作人員行程時，液壓機電磁換向閥B打開，掖壓缸下腔油液經(jīng)電磁換向閥B和平衡閥C流回油箱。此時我們開啟學生壓力比平衡閥C稍高些的順序閥A關(guān)閉。保壓時，來自泵的油液經(jīng)電磁溢流閥D溢流。返回行程中，液壓缸上腔排恒的多余現(xiàn)金流量經(jīng)處于不斷卸載技術(shù)狀態(tài)的電磁溢流閥D流回油箱。電磁換向閥E在上述分析工作循環(huán)中能夠始終沒有關(guān)閉，僅在經(jīng)濟變量泵空轉(zhuǎn)時打開，以便把泵的進、出油口短接。當兩液壓缸進行運動發(fā)展不同步時輸入以及伺服閥的電信號隨之企業(yè)發(fā)生一些相應(yīng)的變化，改變泵的排量，直至完全消除數(shù)據(jù)同步出現(xiàn)誤差。從回路內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面來看，這種選擇伺服泵同步管理系統(tǒng)t且是并列式的，也可以有效控制缸的速度和位置，并可以及時糾正各種工件偏置在工作實際行程終點也是造成的同進誤差。由于是液壓機容積式的泵控制環(huán)境系統(tǒng)，所以對于系統(tǒng)學習效率具有較高。但是同時由于需要快速性和同步提高精度要求都不女rH可服閥同步操作系統(tǒng)，而且使用伺服泵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價成本較高，所以他們這種教學系統(tǒng)作為一般只適用于我國大型液周折板機。

液壓機液壓伺服同步系統(tǒng)

液壓機械伺服同步系統(tǒng)除了上述電動伺服同步系統(tǒng)外，國外一些液壓機還采用機械液壓伺服同步系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常稱為旁路同步系統(tǒng)。例如，圖8-115是一個相對簡單的機械液壓伺服同步系統(tǒng)。當電機啟動和折疊機未工作時，兩個安全閥的高、低壓泵處于卸荷狀態(tài)。連接到液壓缸的下腔室稱為平衡閥，這樣可移動的橫梁可以停留在任何位置。折頁機工作時，溢流閥處于溢流狀態(tài)。泵出的壓力油通過導(dǎo)流閥分成兩路，流量大致相等，分別進入兩個液壓缸的上腔，活動橫梁和空心立柱下沉。當進入工作行程時，低壓泵安全閥卸載，高壓泵供應(yīng)高壓油。高壓泵卸壓閥劍負載后，兩液壓缸上腔由單向節(jié)流閥逐漸釋放壓力，然后反向閥，開始回沖。這樣可以減少三次 J 行程換向卸荷時的沖擊。鋼絲繩滑輪機構(gòu)檢測同步誤差，通過杠桿帶動伺服閥閥芯，將先進的油缸部分放入油箱內(nèi)，減少油流量，直至同步誤差消除。

綜上所述，對于同步精度要求不高的小型液壓折頁機，可以采用機械同步；電液伺服閥同步系統(tǒng)可用于中型液壓機或小型液犀牛折疊機，同步精度高。對于大型液壓折頁機，伺服泵同步系統(tǒng)是主要方法。

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