液壓機(jī)油缸內(nèi)壁問題的解決
發(fā)布時(shí)間:2023-04-06T08:10:24更新時(shí)間:2023-04-06T08:10:09 瀏覽量:188液壓機(jī)油缸內(nèi)壁問題的解決
液壓機(jī)中雙作用板料拉伸液壓機(jī)的主動(dòng)操作是由一個(gè)D=330m、L=1800mm的柱塞式液壓主缸和兩個(gè)D=410mm、L=1800mm的柱塞式輔助液壓缸完成的。伺服液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。四柱式液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。高精度液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。金屬擠壓液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。液壓缸上端蓋的密封是通過O形圈實(shí)現(xiàn)的。
工作中我們發(fā)現(xiàn)有1個(gè)側(cè)缸內(nèi)壁因故被拉傷,形成了1個(gè)深1 O~1 7mm、寬23m的溝槽,在 高壓油的作用下加之網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行沖擊振動(dòng),此環(huán)節(jié)的O形密封圈被反復(fù)擠壓、剪切過程中產(chǎn)生嚴(yán)重破壞而致使此 處密封設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)控制失效,導(dǎo)致液壓缸泄漏,使設(shè)備管理不能滿足正常發(fā)展工作。更換新密封圈后工作不了多久就又被 損壞,而且可以更換一次工作量存在很大,直接影響影響到企業(yè)公司產(chǎn)品生產(chǎn)和工廠經(jīng)濟(jì)效益。
2.解決方案
為了解決這些問題,可以采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行“修理”,即在重新焊接缸筒并將缸筒加工成適當(dāng)尺寸后消除應(yīng)力,或?qū)⒏淄布庸こ呻A梯狀再用作端蓋和密封件,另一種方法是更換新的缸筒。 這些需要拆卸液壓缸,因?yàn)橐簤焊椎目傞L度大于2m,其質(zhì)量非常大,液壓缸的安裝位置非常高,為了取出缸筒,需要大型提升設(shè)備。 起吊成本和加工成本較高,因此決定采用改進(jìn)密封形式逐步修復(fù)的替代方案,將原孔密封改為(或增加)端面密封,這樣損壞的側(cè)缸只需在原液壓缸蓋上增加密封槽,選擇合適的密封件即可。 該方案只拆下液壓缸端蓋進(jìn)行維修,可制造性好,操作簡單,省時(shí),省力,節(jié)省維修費(fèi)用。
3.具體參數(shù)
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